2026.01.13
Новости отрасли
Утечка механического уплотнения является наиболее распространенной неисправностью в вертикальные трубопроводные насосы . Утечка может произойти во время первого запуска насоса или после длительной эксплуатации. Основные причины включают износ поверхности уплотнения, старение материалов уплотнения, несоосность установки и вибрацию вала насоса. Утечка не только приводит к потере жидкости, но также создает угрозу безопасности, особенно в агрессивных средах, таких как химическая или нефтяная промышленность, ускоряя повреждение оборудования и влияя на стабильность системы.
Сухой ход возникает, когда механическое уплотнение работает без достаточного количества жидкой смазки, вызывая прямой контакт между поверхностью уплотнения и металлическими поверхностями. Недостаточное количество жидкости в насосе, попадание воздуха во всасывающую линию или низкое давление в системе могут привести к работе всухую. Это значительно сокращает срок службы уплотнений и может привести к повреждению вала или корпуса насоса, что приведет к увеличению затрат на техническое обслуживание.
Перегрев механического уплотнения обычно проявляется в виде аномального повышения температуры в камере уплотнения. Причинами могут быть чрезмерная скорость насоса, высокие скорости потока, недостаточное количество охлаждающей воды или неправильная конструкция камеры уплотнения. Длительный перегрев может деформировать материалы уплотнений, усталостные пружины или вызвать обугливание, ускоряя выход уплотнения из строя. Высокая температура окружающей среды также может привести к утечке среды, что повлияет на безопасность насосной станции.
Вибрация вала насоса является основным фактором, вызывающим выход из строя механического уплотнения. Несоосность вала, несбалансированные рабочие колеса или удары трубопровода вызывают вибрацию поверхности уплотнения. Это может привести к локальному износу, ослаблению пружины или поломке узла уплотнения. Вибрация снижает производительность уплотнения, одновременно увеличивая шум и потребление энергии.
Внутренние пружины имеют решающее значение для поддержания контакта с поверхностью уплотнения. Выход из строя пружины, коррозия или неправильная установка могут привести к смещению или неравномерному контакту поверхности уплотнения. Это приводит к периодическим или постоянным утечкам и требует разборки насоса для проверки и ремонта.
В химических средах, сточных водах или средах с сильными кислотами/щелочками неправильный выбор материала уплотнения может вызвать коррозию. Коррозия нарушает гладкость поверхности уплотнения, создавая микрозазоры, которые приводят к утечкам. Использование коррозионностойких материалов, таких как карбид кремния, фторкаучук или керамические уплотнительные поверхности, может эффективно уменьшить эти отказы.
Точность установки уплотнения напрямую влияет на надежность насоса. Невертикальная установка, загрязненные уплотнительные поверхности или неправильная затяжка компонентов уплотнения могут привести к сбоям. Неправильная установка может привести к эксцентриситету торца, выходу из строя пружины или локальному износу, что приведет к снижению эффективности насоса и увеличению частоты отказов.
Непрерывная работа в течение длительного времени может привести к усталости механических уплотнений. Признаки включают износ поверхности уплотнения, ослабление пружины и старение набивки. Усталостный отказ зачастую трудно обнаружить на ранней стадии, что подчеркивает важность регулярного мониторинга и технического обслуживания уплотнения насоса.
В механических уплотнениях используется промывка жидкостью для смазки и охлаждения поверхности уплотнения. Неравномерная промывка или недостаточный поток могут привести к локальному перегреву или работе всухую. Неравномерная промывка также может привести к образованию микроканавок или кавитации на поверхности уплотнения, что ускоряет выход из строя.
Выход из строя механического уплотнения влияет не только на насос, но и на всю систему. Утечка может снизить эффективность насоса, увеличить потребление энергии и привести к коррозии труб, загрязнению окружающей среды и угрозам безопасности. Своевременное обнаружение и устранение проблем с механическими уплотнениями имеют решающее значение для обеспечения долгосрочной стабильной работы вертикальных трубопроводных насосов SLG.
Регулярный осмотр поверхностей уплотнений, пружин и условий смазки является ключом к продлению срока службы механического уплотнения. Выбор подходящих материалов и типов уплотнений, обеспечение точного выравнивания вала и поддержание достаточной промывки камеры уплотнения могут эффективно снизить количество отказов. Внедрение процедур мониторинга и проверки уплотнений помогает своевременно обнаруживать утечки или аномальную вибрацию, снижая затраты на техническое обслуживание и повышая надежность насосной системы.
+86-0523- 84351 090 /+86-180 0142 8659